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气力输送系统的组成


  气力输送是利用气流的能量,在密闭管道内沿着气流方向输送粉、粒状物料,是流态化技术的种具体应用。气力输送装置结构简单,操作方面,可作水平的、垂直的或倾斜的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分等物理操作或某些化学操作。气力输送系统无论是哪种输送形式,在系统分类中为分以下几大部分:
气源系统:压送式气力输送系统中常用罗茨风机或空气压缩机;负压气力输送中常用水环式真空泵或罗茨真空泵。
供料系统:常用旋转供料器、螺旋输送机、仓泵等供料。
管路系统:管路系统较为简单。分为直管段和弯管段。
除尘系统:常用脉冲除尘器
料仓系统:常用圆锥或角锥型结构。
控制系统:电气系统
上述是常见气力输送系统组成部分;在很多场合,输送系统还存在干燥系统、计量系统、包装系统等。
气力输送系统的特点:
系统选型:根据物料特性及用户需求适合的气力输送设计方案;
系统设计:专业化团队、整体设计理念;
设备部件:所有关键部件均采用国内外知名品牌产品;
输送速度:根据物料的实验基础及运行经验选择经济输送速度;
控制系统:设备及系统的控制自动化,实现DCS集中控制;
操作维护:系统集成化设计,操作简单,维护方便。
 气力输送系统在物料输送方式的选择上有两种,分别是稀相气力输送方式和密相气力输送方式。
  两种输送方式的特点:
1、稀相气力输送(疏相流):
气流量高,颗粒含量少,质量流比大约为0-15;
2、密相输送:
气流量低,颗粒含量高,质量流比高于15。
  管道内颗气力粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标,称为相位密度或质量流比,既颗粒量与气流量的比值。
  有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而输送系统的设计,选择配件也是重要。
  气力输送的输送方式可以根据不同的应用场合进行选择,通常密相气力输送是高压气力输送,而稀相气力输送则属于低压气力输送,前者的输送量要比后者大,输送距离也要远一些。


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