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气力输送的分类如何判断适合您的需求


气力输送厂家以工厂的搅拌器或混合器作为主要接收器,配置针对每种应用的系统,为电源,过滤器,控制器和搅拌器盖提供产品入口和真空出口。

  气力输送的分类及各自的优缺点

  1、吸送式:罗茨真空泵发动后,全部体系呈必定的真空度,乃至能够构成真空运送,在压差效果下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的别气流混合机离器内,物料从空气流中别离后由别离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。长处是供料简略,能从数处起汲取物料。但运送间隔短,生产率低。罗茨真空泵等设备的密封性要求高。

  2、压送式:罗茨风机将空气压入运送管,物料从旋转供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经别离器后卸出,空气经气力输送设备除尘器净化后排入大气。特色与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,运送间隔较长,生产率较高,但构造杂乱。

  3、混合式:为上述两种方式的组合。

  与机械式接连运送设备相比,其特色是:物料在气力运送过程中密闭,受气候和环境的影响小,工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简略,构造紧凑,安置灵气力输送系统活,占地较小,设备费用低,可一起进行某些工艺(如破坏、烘干、分)工作,易于集中控制,可完成自动化,进步气力运送才能。

  气力输送系统在各个行业的使用,提高了生产率,减少了生产停机时间,减少了成本并提高了质量,如包装,涂层,和产品质量的提高。这些优势处导致气力输送系统在各个行业的使用率越来越高。

  气力混合机如何判断气力输送系统是否适合您的需求?

  1.在气力输送系统中输送的是什么物料?

  2.物料在输送过程中管道是否会有损伤?

  3.在气力输送系统中输送物料的目的是什么?

  4.物料只需要进行气力输送吗?

  5.是否需要称重、计量、筛分、除杂等工艺?

  6.更注重输送效率,还是物料的完整度?



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